CBN VE ELMAS ARAÇLARI

Dünyadaki en sert aşındırıcı.
CBN ve elmas.

Sert demir ve çelik alaşımlarının veya sert ve kırılgan malzemelerin en yüksek hassasiyette taşlanması, en iyi talaş kaldırma oranları ve en uzun servis ömrü hâlâ dünyadaki en sert malzemeler tarafından sağlanmaktadır: CBN ve elmas.

Kısaca CBN olan kübik bor nitrür, yüksek hız çeliği, takım veya krom çeliği, nikel bazlı alaşımlar, toz metalurji çelikleri veya 54 HRC veya daha fazla sertliğe sahip işlenmesi zor veya yüksek alaşımlı sertleştirilmiş çelikler için özellikle uygundur. beyaz dökme demir.

Özellikler
» Çap 3 mm’den 900 mm’ye
» VC = 200 m/s’ye kadar çalışma hızları

» Granül boyutu 25 µm’den 251 µm’a kadar

» Süreç ayarlaması şu şekildedir:
– Çeşitli tahıl türleri
– Gözenekliliğin hedeflenen tanıtımı
– Özel bağ sistemleri

Yüksek-Bilgisayar
KREBS’yi oluşturmak için kullanılan yüksek oranda karbon fiber

HI-COMP tekerlek poyraları minimum ağırlıkla maksimum gücü garanti eder. Proses gereksinimlerine bağlı olarak farklı boyutlar kullanılır ve bu, son kullanıcıların özel gereksinimlerini karşılamak için en uygun ve özelleştirilmiş çözümleri sağlar. İki yılı aşkın bir süredir geliştirilmekte olan HI-COMP jant gövdeleri, benzer çelik gövdelere göre %75’e kadar daha hafiftir. Bu sadece kurulum sırasında makine kurulumu personelinin kolay kullanımını garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda taşlama sırasında taşlama mili üzerindeki yükü de önemli ölçüde azaltır.

HI-COMP tekerlekler ayrıca çok daha iyi titreşim sönümlemesi sağlar
geleneksel çelik taşlama taşı gövdeleriyle karşılaştırıldığında özellikler. Bu sadece darbeli kesme taşlama için değil aynı zamanda standart silindirik taşlama için de faydalıdır. HI-COMP gövdesinin üstün harmoniklerinin aşındırıcı davranışı ile birlikte değişen temas koşulları nedeniyle taşlama işlemi büyük ölçüde iyileştirilir ve taşlanmış bileşen üzerinde iyileştirilmiş yüzey kalitesiyle sonuçlanır. Bu, örneğin kullanıcıların ya zemin yüzeyi kalitesindeki hemen iyileşmeyi kabul etmelerine ya da daha hızlı talaş kaldırma ve dolayısıyla daha hızlı çevrim süreleri sağlayacak, ancak orijinal olarak elde edilen son katları koruyacak daha pürüzlü bir jant kullanmayı tercih etmelerine olanak tanır; bu veya elbette her ikisinin bir kombinasyonu.

Başvuru:
» Kesimin kesintiye uğradığı taşlama bölgeleri
» Daha küçük karmaşık parçaların taşlanması

» Temas koşullarının değiştiği taşlama işlemleri

» Daha yüksek yüzey gereksinimleri (temas oranı Rmr)